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    可轉位刀片 周邊磨削的突破性變革 勇克機床

    文字:[大][中][小] 2011-4-13

         Platemat機床是勇克集團不斷完善的機床方案,對客戶來說,是集靈活高效于一體的加工系統。

        Platemat機床最大的優勢在于,一次裝夾即可完成對可轉位刀片周邊和負倒角的磨削加工。借助于四個插補聯動軸,可以對各種磨削工藝流程進行高精度操作,并實現圓弧和后角的多樣性。Platemat機床也可以磨削特殊幾何形狀,JUNKER.html" target="_blank" class="keylink">勇克周邊磨削使可轉位刀片凸形及凹形工藝成為可能。

      


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    Platemat機床是JUNKER.html" target="_blank" class="keylink">勇克集團不斷完善的機床方案,對客戶來說,是集靈活高效于一體的加工系統。
      在可轉位刀片的批量生產方面, 勇克集團Platema t機床的表現是無與倫比的。靈活性、高速度和耐用度奠定了Platemat機床解決方案高品質的基礎。
    起初,Platemat 是受客戶委托研發的機床類型, 它是位于諾德拉赫的勇克集團擁有的第一臺可轉位刀片磨削機床。勇克集團對此項技術不斷改進完善,目前該機床主要適用于ISO標準幾何形狀的刀片周邊磨削, 重點應用于大批量刀片磨削加工領域。
    此機床最大的優勢在于,一次裝夾即可完成對可轉位刀片周邊和負倒角的磨削加工。借助于四個插補聯動軸,可以對各種磨削工藝流程進行高精度操作,并實現圓弧和后角的多樣性。
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    使用JUWOP/VG進行加工過程的三維模擬。
    值得一提的是, 除了I SO標準幾何形狀,Platema t 機床也可以磨削特殊幾何形狀, 勇克周邊磨削使可轉位刀片凸形及凹形工藝成為可能。勇克技術市場部工作人員Johannes Burkart說:.我們的客戶對Platemat機床磨削出來的可轉位刀片非常滿意。
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    Platemat機床的工件磨削范圍相當廣泛,可以磨削很多幾何形狀,如:三角形、四方形、正方形、長菱形、六邊形、圓形。
    粗磨砂輪與精磨砂輪與其他機床生產商不同,勇克專家們在PLATEMAT機床上并沒有選擇杯型砂輪, 而是使用安裝在B軸上的粗磨砂輪和精磨砂輪。對工件進行磨削加工時, 首先由粗磨砂輪進行高速去余量磨削, 然后由精磨砂輪進行精細加工并對工件表面進行拋光。與杯型砂輪相比, 周邊磨削工序可以通過極小的工件接觸面加工出更精細的刃口, 因此也能更好地保證切削刃的高質量。
    此外, 在生產磨削余量較大的可轉位刀片時, 可以使用粗磨砂輪采用.Grind-to-Size . 加工方案。這樣,一件毛坯件即可磨削出不同幾何形狀的工件, 無需在支架上放置不同的毛坯件。在磨削多種幾何形狀工件時,勇克獨特的周邊磨削技術可以縮短生產時間, 從而將生產效率提高了近60%:.因此可以說,勇克集團提供了生產效率最高的可轉位刀片大批量磨削加工方案。.勇克集團也在和客戶一同研發CBN和陶瓷材質的可轉位刀片磨削砂輪技術。
    勇克機床可以用于一體化的生產方案, 通過外圍設備與自動化解決方案的簡單對接, 勇克機床可以適用于所有客戶, 這不僅能保證工件的高質量,同時也不失為一個經濟的選擇。
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    裝夾與生產:Platemat可以通過一次裝夾進行刀片加工. .高速且高效。
    JUWOP/SG軟件優點
      擁有JUWOP / SG 集成軟件包是Platemat 顯著特點之一。通過參數描述, 此軟件可以使控制系統與機床相互協調作用。只需輸入少量參數, 即可對刀片磨削工序進行定義并對數控磨削程序進行計算, 方便用戶操作。非標準輪廓可以采用多種方式編程,比如可以通過設置精確的起點和終點數據, 或通過編程系統對邊或面進行定位, 并計算出交點位置。JUWOP/VG 模式還可以進行加工過程三維模擬演示。
    Platemat機床特點
      通過使用兩片砂輪進行粗精磨,從而實現最短的加工時間; 全自動修整裝置可以節省人工成本; 通過新型裝夾系統保證工件的快速自動化更換;安全的工件輪廓程序設計以及借助于JUWOP/VG軟件包對刀片磨削工序的定義; 借助于可視化軟件J UWO P /VG進行包括碰撞測試在內的3D模擬演示, 以實現最高的機床可用性;重量在1 5 0 g 以內的工件可以進行自動化換裝。

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